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德赢全球首条FMS激光切管柔性生产线助力大庆油田智造升级
2020-08-26
德赢智能装备集团激光切管柔性生产线（切管FMS）顺遂交付大庆油田，并在客户现场高效一连作业生产。在与客户配合起劲下，生产线实现了自动吸收、智能分派、调理使命，柔性加工生产，高速高精、清静稳固运行，助力射孔枪弹架工件实现高质量、智能加工的新奔腾！
柔性加工 邀您见证
激光切管柔性生产线（切管FMS）将库房至激光加工车间之间建设一条自动传输线，实现成捆原质料及制品往返传输。
该产线由中央调理系统自动分派使命，三台全自动激光切管机对指派的使命实现全自动上料、下料及激光加工；自动分拣系统对加工弹架举行自动分拣、计数，抵达指定命目后，全自动搬运系统举行自动搬运至内壁处置惩罚系统；内壁自动处置惩罚系统对弹架举行自动分料、上料、内壁抛光、自动下料，完成抛光的弹架通过RGV传输线转运至焊接、装配车间举行焊接、装配、打包，弹架制品经RGV传输线返回库房；生产线配以关闭清静防护系统及声光报警系统。
△生产线现场图
△生产线效果图
智能切管 品效升级
射孔是指在油层深度专用的射孔工具将套管、混凝土层射穿，并射到油气层形成油气通道，连通油气层和井筒，使油气进入井筒（油管）的完井历程。射孔手艺是石油勘探与开发系统工程中极为主要的手艺，是实现完井后采油或提高采收率最主要的环节，它直接影响着油田的产品效率，对提高油田油气采收率有着主要的意义。
射孔枪是测井手艺的一个主要组成部分。弹架是确保射孔弹在射孔枪内按设计位置可靠定位的载体。一样平常由钢管（板）或塑料、纸筒等制作。弹架的设计决议了射孔弹的孔密和相位，并对弹的定位可靠性及其穿透威力的施展起作用。
△射孔枪弹架及射孔弹
(01)
古板射孔枪弹架主要运用磨具冲压等加工而成，差别巨细弹孔需定制磨模具，弹架成型需多次定位装夹，职员劳动强度大，效率低；特制模具易磨损，顺应性差，精度低、质量较难掌控。
激光切管具有高速率、高精度、高柔性化等特点。软件自动排版，天生NC程序；一次装夹即可将管材上的重大轮廓举行加工，还可实现全自动上下料，实现质料快速切换。
(02)
激光切管柔性生产线切割弹架实现切割轮廓细密贴合、无失真，所见即所得；切割孔径向、轴向尺寸无差别，加工孔直径误差实现严酷限制，阻止弹头晃动；相位角自动调解赔偿，实现射孔弹穿孔无误差；重大轮廓不仰面切割，实现高速切割、高效率掉片等重大手艺突破。
(03)
通过对激光器功率、气流、系统及NC程序优化，生产线实现对弹架高效率、高质量断面切割及严酷的毛刺和挂渣控制。
(04)
内壁自动处置惩罚系统对弹架举行自动分料、上料、内壁自动抛光、自动下料，抛光后内壁清洁。
八大优势 强力助产
01
管材原质料及制品往返传输
02
激光切管机自动上料加工、分拣
03
桁架自动抓取、送料
04
全自动上下料管内壁抛光
05
横跨多个车间智能运送
06
生产线全防护、预警设置
07
一键下单、数据统计
08
产品扫码、追溯盘问
专属定制的弹架生产线，对切割品质、切割精度有极高的要求。德赢智能装备集团切管产品中央对切管机轮廓及精度切割，切管机轮廓毛刺、挂渣及切割速率等一系列影响因素举行测试、全心设计，力争提供高品质、高精度的弹架制品。通过研究、测试、实践，综合运用激光切管机、内抛光、焊接及装配等多个环节，并形成整条自动生产线效率最大化。
智造无止境，效劳无边际。德赢智能装备集团一连深耕细分市场，知足客户需求，为客户创立价值；始终致力于把产品做精、把行业做深、把效劳做细、把平台做强，为智造强国孝顺德赢实力！
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